板金加工のリアルな現場から設計構築するDX共創

自社特徴

有限会社西山製作所は、神奈川県秦野市に拠点を置く板金加工の専門企業です。生産機器のフレーム・カバー・ブラケットなど、多品種・少量生産の製造を得意としています。自動化・省力化を取り入れた生産設備と営業体制により、効率と品質を両立しています。熟練技術者の経験に加え、レーザー溶接など先進技術を習得した若手人材が成長を牽引しています。自社工場では、図面管理から見積・生産・加工・検査まで一貫した工程を保有しており、試作やPoC（実証実験）が可能です。製造現場そのものを検証フィールドとして提供できるため、DX化・自動化に取り組む企業様と連携しながら改善・開発を進める環境を整備しています。レーザー加工機、タレパン、ベンダー、スポット溶接機、YAGレーザー溶接機など多様な設備を保有し、幅広い材質・加工方法に対応可能です。特にYAGレーザー溶接による高精度加工は歪みが少なく、現場目線での改善・実証が行える点が特長です。

提供リソース

● 生産・加工ライン実証フィールド（神奈川県秦野市）・工場内の全工程（図面管理・見積・生産・加工・検査）を一貫保有。現場での試作・実証実験が可能・データ連携によるAI・SaaSプロダクトのPoC環境として活用可能・製造現場を活用したIoT・画像処理・センサ連携などのオープンフィールドとして提供● 多品種・高精度対応の製造設備・レーザー加工機、タレパン、ベンダー、スポット溶接機、YAGレーザー溶接機など・薄板～中厚板まで、ステンレス・アルミ・鉄など幅広い材質に対応・高精度・低歪加工の現場目線での改善フィードバックが可能

解決したい課題

中小製造業では、生産管理や現場工程の自動化・省人化が喫緊の課題です。しかし、既存ソリューションは高額・高機能すぎて現場に合わない場合が多く、導入コストや技術面の壁が課題となっています。特に板金加工の少量多品種生産では、効果とコストのバランスが合わないことも少なくありません。弊社は、現場の業務に「ちょうどよく使える」自動化・業務効率化ソリューションを共創できるパートナーを求めています。現場でのPoCや改善サイクルを重ねることで、価格・機能のバランスに優れた実践的なツールを作り上げたいと考えています。

共創で実現したいこと

① 生産管理業務の効率化・自動化● 図面・見積・生産進捗を連携し、リアルタイムで更新可能な管理ツールを共創② 現場工程の省人化・自動化（運搬・搬出・供給）● 協働ロボット・AGVの導入による安全・省スペース設計の自動化モデルを現場で実証③ 検査工程の自動化（画像処理・センシング）● 細長ワークなど現場特化型の低コスト検査装置を共創し、改善サイクルで完成度向上上記はあくまで一例です。「単なる受発注関係」では実現出来ない課題解決を目指し、弊社のビジョンや価値観に共感いただける共創パートナーとの連携を希望しています。

求めている条件

・中小製造業向けの自動化設備／ロボット／AGV開発企業・画像処理AI・検査技術を持つSaaSスタートアップ・図面・CAD解析AIやローコード／ノーコード業務管理ツール開発企業・センサ／カメラモジュール等の部品・装置メーカー・製造現場に深く入り込み、実装前提で共創に取り組める企業・弊社の課題・テーマに関心を持ち、販売まで含めた共創に関わっていただける企業その他、弊社の事業にご興味をお持ちいただける企業様とはさまざまな可能性を探索していけたらと思っております。

こんな企業と出会いたい

ビジネス領域 システム化技術環境構造化技術認識処理技術センシングマニピュレータ技術パワーマネジメント（省電力、長寿命）機構（アーム・ハンド）アクチュエータ安全技術触覚技術